Tianjin Binhai Yashanway Import en Export Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van roestvrijstalen hf-buisproductielijnen in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Als u de nieuwste productielijn voor roestvrijstalen hf-buizen in China gaat groothandel, welkom om een gratis monster van onze fabriek te krijgen. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.
Roestvrijstalen HF-buisproductielijn
Een productielijn voor roestvrijstalen HF-buizen zet roestvrij stalen striprollen voortdurend om in gelaste buizen door middel van vormen, hoog-lassen, op maat maken, snijden en hanteren van de buizen.
Belangrijkste technische specificaties
|
Parameter |
Configuratiebasis |
|
Materiaal |
Door de koper gespecificeerde roestvrij staalsoorten |
|
Gemeenschappelijke cijfers |
304, 304L, 316, 316L, 321; andere cijfers zijn onderworpen aan evaluatie |
|
Buisprofiel |
Ronde, vierkante, rechthoekige of gespecificeerde speciale profielen |
|
Buismaat |
Gedefinieerd door het vereiste productassortiment en molenconfiguratie |
|
Wanddikte |
Gedefinieerd door buismaat, materiaalkwaliteit, vormbelasting en lasvereisten |
|
Vormsysteem |
Rolvormen van meerdere-standen |
|
HF-lassen |
Hoogfrequent inductie- of contactlassen, afhankelijk van de lijnconfiguratie |
|
Lasnaadbehandeling |
Externe/interne kraalbehandeling of andere afwerkingsapparatuur waar nodig |
|
Maatsysteem |
Multi-standgroottesectie afgestemd op het productassortiment |
|
Afgesneden-Uit |
Vaste-lengte of vliegende afsnijding-off |
|
Controlesysteem |
Op PLC en HMI-gebaseerde lijnbesturing |
|
Apparatuur testen |
ECT, hydrostatisch testen of andere methoden volgens de vereisten van het eindproduct- |
Productoverzicht
Continue spoel-naar-buisproductie
De lijn integreert stripvoorbereiding, vorming, longitudinaal HF-lassen, dimensionering, snijden en handling van afgewerkte-buizen voor continue productie.
Productie van roestvrijstalen buizen
Het systeem kan worden geconfigureerd voor algemeen verwerkte soorten zoals 304, 304L, 316, 316L en 321, afhankelijk van de materiaaleigenschappen en het molenontwerp.
Meerdere buisprofielen
Afhankelijk van de gereedschapsconfiguratie kan de molen ronde, vierkante, rechthoekige en gespecificeerde speciale profielen produceren.
Productieproces en hoofdapparatuur
Stripvoorbereiding
Een hydraulische afwikkelaar, stripschaar, stuiklasmachine en accumulator bereiden de roestvrijstalen strip voor op continue productie.
Rolvormen
Progressieve vormstandaarden vormen de vlakke strip geleidelijk tot het vereiste open buisprofiel, terwijl de gecontroleerde uitlijning van de strip behouden blijft.
HF-lassen
Een hoogfrequent lassysteem verwarmt de stripranden en vormt de longitudinale lasnaad. De lasconfiguratie wordt geselecteerd op basis van materiaal, buismaat, wanddikte en vereiste output.
Maatvoering en snit-Uitgeschakeld
Maatstandaarden bepalen de uiteindelijke buisafmetingen, gevolgd door een vaste -lengte of vliegende afsnijding- volgens de productievereisten.
Hoe u de juiste roestvrijstalen buismolen selecteert
Buismaat en wanddikte
De vereiste buitendiameter of profielafmetingen en wanddikte bepalen het vormbereik, de rolgereedschappen, de lasvereisten en de maatconfiguratie.
Materiaalkwaliteit
Verschillende soorten roestvrij staal hebben verschillende vorm- en laseigenschappen. De geselecteerde molen moet worden afgestemd op de werkelijke kwaliteiten en het productiebereik.
Oppervlakte- en lasafwerking
Voor decoratieve, sanitaire of industriële buizen kunnen verschillende configuraties voor lasbehandeling, polijsten, uitgloeien of oppervlakteafwerking nodig zijn.
Productiedoel
Evalueer de vereiste output samen met de buismaat, wanddikte, materiaalkwaliteit en lasomstandigheden in plaats van de maximale lijnsnelheid als enige selectiecriterium te gebruiken.
Toepassingen
Industriële buizen
Voor gelaste roestvrijstalen buizen die worden gebruikt in industriële apparatuur, processystemen, constructies en algemene fabricage, afhankelijk van de vereiste productspecificatie.
Voedsel- en sanitaire slangen
Voor toepassingen die gecontroleerde buisafmetingen, lasbehandeling en gespecificeerde oppervlakteruwheid of afwerkingsomstandigheden vereisen.
Auto- en uitlaatcomponenten
Voor buisvormige componenten die geschikte roestvrij staalsoorten, gecontroleerde vorming en maatvastheid vereisen.
Architecturale en decoratieve buizen
Voor ronde, vierkante, rechthoekige en speciale profielen die gespecificeerde gepolijste, haarlijn- of andere oppervlakteafwerkingen vereisen.
Normen en productconformiteit
ASTM A554
Toepasbaar op gelaste roestvrijstalen mechanische buizen, inclusief ronde, vierkante, rechthoekige en speciale vormen.
ASTM A269 / A269M
Toepasbaar op naadloze en gelaste austenitische roestvrijstalen buizen voor algemene servicetoepassingen.
ASTM A312 / A312M
Toepasbaar op naadloze, gelaste en zwaar koud-bewerkte austenitische roestvrijstalen buizen voor specifieke gebruiksomstandigheden.
EN 10217-7
Toepasbaar op gelaste roestvrijstalen buizen voor drukdoeleinden wanneer het eindproduct en het productieproces aan de relevante eisen voldoen.
Opmerking: De toepasselijke norm is afhankelijk van de afgewerkte buis, de materiaalkwaliteit, de afmetingen, de gebruiksomstandigheden, de testvereisten en de specificaties van de koper. De productielijn moet dienovereenkomstig worden geconfigureerd.
Kwaliteitscontrole en testen
Inkomende materiaalinspectie
Roestvrijstalen strip kan worden gecontroleerd op dikte, breedte, oppervlakteconditie, materiaalidentificatie en andere gespecificeerde vereisten.
In-Procesbewaking
De belangrijkste vorm- en lasparameters worden bewaakt om een stabiele stripuitlijning, lasvorming en maatcontrole te behouden.
Voltooide buisinspectie
Inspectie kan de buitendiameter/profielafmetingen, wanddikte, rechtheid, lengte, oppervlakteconditie en lasintegriteit omvatten.
NDT en druktesten
Eddy-huidige tests, hydrostatische tests of andere inspectiemethoden kunnen worden geïntegreerd wanneer dit vereist is door de toepasselijke productspecificatie.
Maatwerk en productieconfiguratie
Rol gereedschap
Rolgereedschap wordt geconfigureerd op basis van buisprofiel, maatbereik, wanddikte, materiaalkwaliteit en vereist productiebereik.
Lasconfiguratie
HF-lasapparatuur wordt geselecteerd op basis van materiaaleigenschappen, buisafmetingen, wanddikte en productie-eisen.
Afwerkingsapparatuur
Optionele uitrusting omvat onder meer lasrupsbehandeling, uitgloeien, polijsten, testen, bundelen en verpakkingssystemen.
Automatisering
PLC/HMI-besturing, automatische lengtemeting, lijnbewaking en andere automatiseringsfuncties kunnen worden geconfigureerd volgens de vereiste productieworkflow.
Productie en technische ondersteuning
Tooling en lijnconfiguratie
Het vorm- en maatsysteem is geconfigureerd rond het gespecificeerde productassortiment in plaats van een generieke buismaat.
Installatie en inbedrijfstelling
Ondersteuning bij installatie en inbedrijfstelling kan betrekking hebben op mechanische montage, elektrische aansluiting, lijnaanpassing en initiële productie-instellingen.
Operatortraining
De training kan betrekking hebben op lijnbediening, gereedschapswisselingen, aanpassing van lasparameters, routine-inspectie en basisonderhoud.
Reserveonderdelen
Aanbevolen slijtageonderdelen en kritische vervangingsonderdelen kunnen worden geïdentificeerd op basis van de daadwerkelijke lijnconfiguratie en bedrijfsvereisten.
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke roestvrij staalsoorten kan de HF-buismolen verwerken?
A: Veelgebruikte kwaliteiten zijn onder meer 304, 304L, 316, 316L en 321. Andere kwaliteiten moeten worden beoordeeld op basis van hun vorm- en laseigenschappen.
Vraag: Hoe selecteer ik de juiste buizenmolen?
A: Begin met de materiaalkwaliteit, de buitendiameter of het profiel van de buis, de wanddikte, het vereiste vermogen, de oppervlakteafwerking, de toepasselijke norm en de testvereisten. Deze parameters bepalen de juiste molenconfiguratie.
Vraag: Wat bepaalt de werkelijke productiesnelheid?
A: De productiesnelheid is afhankelijk van de buisgrootte, wanddikte, materiaalkwaliteit, vormstabiliteit, lasomstandigheden en de vereiste voltooide-buiskwaliteit.
Vraag: Kan één fabriek meerdere buisformaten produceren?
A: Ja, wanneer de vereiste maten binnen het ontworpen walsbereik vallen. Maatveranderingen vereisen normaal gesproken overeenkomstige vorm- en maatwijzigingen in het gereedschap.
Vraag: Kan afwerkings- en testapparatuur worden geïntegreerd?
EEN: Ja. Afhankelijk van de vereisten voor het eindproduct kan de lijn worden geconfigureerd met lasbehandeling, uitgloeien, polijsten, Eddy-Current Testing, hydrostatisch testen, bundelen en andere stroomafwaartse apparatuur.
Vraag: Welke informatie is vereist voor een offerte?
A: Geef de roestvrij staalkwaliteiten, buisafmetingen of -profielen, wanddikte, beoogde output, buislengte, toepasselijke normen, oppervlakteafwerking, testvereisten en alle vereiste automatiserings- of afwerkingsapparatuur op.
Populaire tags: roestvrijstalen hf-buisproductielijn, China roestvrijstalen hf-buisproductielijn fabrikanten, leveranciers, fabriek


