HF inductiegelaste pijpmolen

HF inductiegelaste pijpmolen

De HF-inductiegelaste buizenfabriek zet stalen strip om in ronde gelaste buizen door middel van continu vormen, hoog-langsnaadlassen, op maat maken en snijden.
Aanvraag sturen
Beschrijving

Tianjin Binhai Yashanway Import en Export Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van hf-inductiegelaste buizenfabrieken in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Als u de nieuwste hf-inductiegelaste pijpmolen uit China gaat groothandel, welkom om een ​​gratis monster van onze fabriek te krijgen. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.

 

HF Inductie Gelaste Pijpmolen|ERW-buisproductielijn

 

Continue spoel-naar-buisproductie
De HF-inductiegelaste buizenfabriek zet stalen strip om in ronde gelaste buizen door middel van continu vormen, hoog-langsnaadlassen, op maat maken en snijden.
Geïntegreerd productieproces
De lijn kan het invoeren van rollen, strippen, rolvormen, HF-lassen, dimensioneren, rechttrekken en online snijden integreren in één gesynchroniseerd productiesysteem.
Productie van meerdere-formaten
Binnen het ontworpen vormbereik kan één fabriek meerdere buisafmetingen produceren door het gereedschap te veranderen en de vorm- en maatsecties aan te passen.

 

Technische specificaties

 

Technische parameter

Typisch/configureerbaar bereik

Buitendiameter pijp

32-130 mm, afhankelijk van het molenmodel

Wanddikte

1,0-5,0 mm

Grondstoffen

Koolstofstaal, gegalvaniseerd staal, warm-gewalst en koud-gewalst bandstaal

Vormmethode

Rolvormen van meerdere-standen

Lasmethode

Hoog-inductielassen met hoge frequentie

Lijnsnelheid

Tot 120 m/min, afhankelijk van buismaat, materiaal en wanddikte

Controlesysteem

PLC en touchscreen-HMI; Siemens / Schneider-configuraties beschikbaar waar gespecificeerd

Gereedschapsconfiguratie

Standaard of snelle-wijzigingstools

Snijmethode

Online vliegende zaag; configuraties met wrijving of koudsnijden- beschikbaar

 

Vorm- en HF-lassysteem

 

Progressieve rolvorming
Meerdere vormstandaards vormen de binnenkomende strip geleidelijk tot een buisvormig profiel, terwijl de gecontroleerde stripuitlijning door de vormsectie behouden blijft.
Hoogfrequent longitudinaal lassen
HF-inductieverwarming concentreert de energie aan de stripranden voordat deze onder gecontroleerde vormdruk samen worden gebracht om de longitudinale lasnaad te creëren.
Maatvoering en rechttrekken
Maatstandaarden kalibreren de afgewerkte buis volgens de gespecificeerde buitendiameter en sectiegeometrie. De uiteindelijke maattoleranties moeten worden bevestigd volgens de toepasselijke productnorm.
Online snijden
Een gesynchroniseerde vliegende zaag snijdt de doorlopende buis in gespecificeerde lengtes zonder dat voor elke snede een volledige lijnstop nodig is.

 

Gereedschappen en omschakeling

 

Gereedschap voor meerdere-formaten
De vorm- en maatsecties kunnen worden geconfigureerd voor een gedefinieerd bereik aan buisdiameters en wanddiktes.
Snel-Wijzig opties
Gereedschap in cassette- of vlot-stijl kan worden geselecteerd als er regelmatig wijzigingen in de productgrootte- nodig zijn.
Matching van productschema's
De gereedschapsselectie moet gebaseerd zijn op het volledige schema van de pijp-pijpafmetingen, in plaats van op een enkele doeldiameter.
 

Toepassingen

 

Structurele en constructiebuizen
Geschikt voor structurele frames, steigers, steunen en algemene staalconstructies waar de gespecificeerde buiskwaliteit en afmetingen van toepassing zijn.
Mechanische en auto-onderdelen
Gebruikt voor machineframes, gefabriceerde componenten en buisvormige onderdelen die gecontroleerde afmetingen en een gelaste constructie in de lengterichting vereisen.
Meubels en algemene fabricage
Geschikt voor meubelframes, rekken, displaystructuren en andere toepassingen waarvoor gevormde stalen buizen nodig zijn.
Leiding- en nutstoepassingen
Kan worden geconfigureerd voor elektrische leidingen of andere gespecificeerde buisproducten, afhankelijk van de toepasselijke materiaal- en productnormen.
 

Productie en kwaliteitscontrole

 

Mechanische en elektrische inspectie
Grote vormsamenstellen, elektrische systemen en lasapparatuur worden tijdens de montage en inbedrijfstelling geïnspecteerd volgens de overeengekomen machineconfiguratie.
Proefdraaien en inbedrijfstelling
Machinefuncties, vormbewerking, lasbewerking, maatvoering en snijden kunnen tijdens de inbedrijfstelling en proefproductie worden gecontroleerd.
Productie-Specifieke kwaliteitscontrole
De fabrieksconfiguratie, gereedschaps- en procesparameters kunnen worden beoordeeld aan de hand van het pijp-afmetingsschema van de koper en de vereiste productienormen.

 

Maatwerk- en leveringsopties

 

Pijp-Maatconfiguratie
De molen kan worden geconfigureerd rond het vereiste buitendiameter- en wanddiktebereik- in plaats van een enkele standaard pijpmaat.
Materiaalcompatibiliteit
Koolstofstaal, gegalvaniseerd staal en andere compatibele stripmaterialen kunnen worden beoordeeld op basis van kwaliteit, dikte en lasvereisten.
Controle- en lijnconfiguratie
PLC, HMI, gereedschapsopstelling, snijsysteem en hulpapparatuur kunnen worden gespecificeerd volgens het vereiste productieproces.

 

Vereiste informatie voor een technische offerte

 

Om de juiste freesconfiguratie te selecteren, geeft u het volgende op:
Vereist buisbuitendiameterbereik
Wanddiktebereik
Staalkwaliteit en materiaalspecificatie
Rolbreedte, -dikte en maximaal rolgewicht
Streef naar productiesnelheid of output
Afgewerkt pijplengtebereik
Toepasselijke normen, zoals ASTM of EN
Vereiste gereedschap/wisselregeling
Met deze informatie kunnen de vorm-, las-, maat- en snijsystemen worden afgestemd op het daadwerkelijke productieschema.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Welke buismaten kan deze molen produceren?

A: Typische configuraties bestrijken een buitendiameter van ongeveer 32-130 mm met een wanddikte van 1,0-5,0 mm. Het werkelijke bereik is afhankelijk van het geselecteerde freesmodel en de gereedschapsconfiguratie.

Vraag: Welke materialen kunnen worden verwerkt?

A: De lijn kan worden geconfigureerd voor koolstofstaal, gegalvaniseerd staal, warm-gewalst bandstaal en koud-gewalst bandstaal. Specifieke staalsoorten moeten worden bevestigd voordat de definitieve apparatuurkeuze wordt gemaakt.

Vraag: Kan één fabriek verschillende buismaten produceren?

EEN: Ja. Een goed geconfigureerde freesmachine kan binnen het ontworpen bereik meerdere formaten produceren door middel van gereedschapsveranderingen en vormsectie-aanpassingen.

Vraag: Wat bepaalt de productiesnelheid?

A: De praktische lijnsnelheid is afhankelijk van de buisdiameter, wanddikte, staalsoort, lasvereisten, vormomstandigheden en vereiste productkwaliteit.

Vraag: Zijn er snelle- wijzigingstools beschikbaar?

A: Gereedschap in cassette- of vlot-stijl kan worden overwogen voor toepassingen waarbij regelmatig van buismaat moet worden gewisseld. Het juiste systeem is afhankelijk van het productschema.

Vraag: Welke informatie is nodig voor een nauwkeurige offerte?

A: De belangrijkste informatie omvat de buitendiameter van de buis, wanddikte, staalsoort, spoelafmetingen, maximaal spoelgewicht, doelopbrengst, afgewerkte lengte en toepasselijke productnormen.

Populaire tags: hf inductiegelaste pijpmolen, China hf inductiegelaste pijpmolenfabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen