Precisie-ERW-buisproductieapparatuur

Tianjin Binhai Yashanway Import en Export Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van precisie-ERW-buisproductieapparatuur in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Als u de nieuwste precisie-ERW-buisproductieapparatuur, gemaakt in China, in de groothandel gaat kopen, bent u van harte welkom om een ​​gratis monster van onze fabriek te krijgen. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.

Continue spoel-naar-buisproductie
De ERW-buisproductielijn zet stalen strip of spiraal om in gelaste stalen buizen door middel van continu vormen, hoog-lassen, op maat maken en snijden.
Meerdere buisprofielen
De lijn kan worden geconfigureerd voor ronde buizen en, afhankelijk van het freesontwerp en de gereedschappen, voor vierkante en rechthoekige holle profielen.
Industriële productie
Geschikt voor continue productie van structurele, mechanische, meubel-, steiger- en andere stalen buisproducten waarbij gedefinieerde buisafmetingen en productie-eisen moeten worden gehandhaafd.

Spoelinvoer en continue voeding
Hydraulische afwikkelaar - Configuraties met enkele- of dubbele- doorn kunnen worden geselecteerd op basis van de lijnvereisten.
Strip Shear & Butt Welder - Verbindt opeenvolgende spoelen voor continue stripaanvoer.
Stripaccumulator - Voorziet in opgeslagen strip tijdens het verbinden van de rollen en ondersteunt continue productie.

Vormen en lassen
Rolvormmolen - Progressieve vormstatieven vormen de vlakke strip tot het vereiste buisprofiel.
Solide-State HF-lassysteem - Verwarmt de randen van de strip en vormt de longitudinale las door middel van knijprollen.

Maatvoering en afwerking
Koelen en dimensioneren - Het koelen wordt gevolgd door maatstandaarden om de vereiste buisgeometrie en rechtheid vast te stellen.
Snijden en hanteren - Vliegende of koude zaagsystemen snijden afgewerkte buizen op gespecificeerde lengtes voordat ze worden overgebracht naar het -uitloopgebied.
 

Staalrol → Afrollen → Stripverbinding → Accumulatie → Vormen → HF-lassen → Koelen → Op maat maken → Snijden → Buishantering
Vormen
Progressieve rolstandaards vormen de stalen strip geleidelijk tot een open buisprofiel, terwijl de gecontroleerde uitlijning van de strip behouden blijft.
HF-lassen
Hoog{0}}verwarming brengt de stripranden in de vereiste lasconditie. Knijprollen en breng vervolgens de verwarmde randen samen om de langslasnaad te vormen.
Maatvoering en snijden
Na afkoeling bepalen maatrollen de uiteindelijke buisgeometrie. Het snijsysteem scheidt de doorlopende buis in gespecificeerde lengtes zonder dat de productielijn hoeft te stoppen.

Compatibele materialen
Koolstofstaal - Geschikte kwaliteiten zijn onder meer Q195, Q235, Q355, S355JR en ASTM A36, afhankelijk van de freesconfiguratie.
Heet-Gewalst en koud-Gewalst strippen - De materiaalkeuze is afhankelijk van de vereiste buisafmetingen en het vormproces.
Gegalvaniseerde of voor-gegalvaniseerde strip - Kan worden overwogen voor geschikte walsconfiguraties en verwerkingsomstandigheden.
Roestvrij staal en gelegeerde kwaliteiten - Vereisen technische beoordeling vóór selectie van apparatuur.

Typische toepassingen
Structurele buizen - Frames, steigers, rekken, steunen en andere holle- constructies.
Mechanische buizen - Machineonderdelen, apparatuurframes en gefabriceerde stalen constructies.
Meubels en algemene fabricage - Meubelbuizen, fitnessapparatuur, behuizingen en gefabriceerde producten voor algemeen- gebruik.

HF-lascontrole
Het HF-lassysteem regelt de belangrijkste lasparameters om consistente procesomstandigheden te handhaven tijdens de continue productie van buizen.
PLC- en HMI-besturing
Op PLC-gebaseerde besturingscoördinaten vormen, lassen, dimensioneren, snijden en hulpsystemen. Een industriële HMI biedt bedienings- en parameterbewakingsfuncties.
Lijnsynchronisatie
Digitale aandrijfbesturing coördineert de belangrijkste vorm- en afwerkingssecties om een ​​stabiele materiaaltoevoer en gesynchroniseerde productie te ondersteunen.

Mechanische en assemblage-inspectie
Mechanische componenten en elektrische assemblages worden vóór en tijdens de machinemontage gecontroleerd aan de hand van goedgekeurde technische specificaties.
Roluitlijning
Vorm- en maatstandaarden worden uitgelijnd volgens gespecificeerde mechanische en installatietoleranties om consistente striptracking en buisvorming te ondersteunen.
Opties voor buisinspectie
Afhankelijk van de uiteindelijke buisspecificatie kan de lijn worden geconfigureerd om te werken met:
Dimensionale en rechtheidsinspectie
Wervelstroomtesten (ET)
Ultrasoon testen (UT)
Hydrostatisch testen
De testvereisten moeten worden bevestigd volgens de toepasselijke buisstandaard en eindtoepassing.

Buizenbereik en gereedschap
De molen kan worden geconfigureerd rond de vereiste buisdiameter of sectiegrootte, wanddikte, staalsoort en productiebereik.
Automatiseringsopties
De productielijn kan worden geconfigureerd met verschillende automatiseringsniveaus voor het hanteren van rollen, het snijden van buizen, het overbrengen, bundelen en productiemonitoring.
Stroomafwaarts testen
Inspectie- en NDT-apparatuur kan worden gespecificeerd op basis van productnormen, klantvereisten en afgewerkte buistoepassingen.

Kwaliteitsbeheer
De productie kan, indien van toepassing, worden beheerd onder een ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem.
CE-naleving
CE-conformiteitsdocumentatie kan worden verstrekt voor toepasselijke machineconfiguraties en doel-marktvereisten.
Fabriekstests
Inspectie vóór verzending en fabriekstesten kunnen worden geregeld volgens de overeengekomen technische specificaties en projectvereisten.

Populaire tags: precisie-erw-buisproductieapparatuur, China precisie-erw-buisproductieapparatuur fabrikanten, leveranciers, fabriek