Ondergedompelde booggelaste pijpmachine

Ondergedompelde booggelaste pijpmachine

Submerged Arc Welded (SAW) pijpproductielijnen worden gebruikt voor het vervaardigen van stalen buizen met een grote- diameter door middel van gecontroleerd vormen en intern/extern ondergedompeld booglassen. Afhankelijk van het vereiste buisontwerp kunnen productielijnen worden geconfigureerd voor spiraalgelaste buizen (SSAW/HSAW) of longitudinale gelaste buizen (LSAW).
Aanvraag sturen
Beschrijving

Tianjin Binhai Yashanway Import en Export Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van ondergedompelde booggelaste pijpmachines in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Als u de nieuwste ondergedompelde booggelaste pijpmachine uit China gaat groothandel, welkom om een ​​gratis monster van onze fabriek te krijgen. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.

 

Productoverzicht

 

Productie van SAW-buizen met grote- diameter
Submerged Arc Welded (SAW) pijpproductielijnen worden gebruikt voor het vervaardigen van stalen buizen met een grote- diameter door middel van gecontroleerd vormen en intern/extern ondergedompeld booglassen. Afhankelijk van het vereiste buisontwerp kunnen productielijnen worden geconfigureerd voor spiraalgelaste buizen (SSAW/HSAW) of longitudinale gelaste buizen (LSAW).
Productieconfiguratie
De lijnconfiguratie wordt geselecteerd op basis van de buisdiameter, wanddikte, staalkwaliteit, productiecapaciteit en toepasselijke productienormen.
Typische productiematerialen
Geschikte materiaalreeksen kunnen koolstofstaal, constructiestaal en gespecificeerde API-pijplijnkwaliteiten omvatten, afhankelijk van de geselecteerde lijnconfiguratie en procesvereisten.

 

Technische specificaties

 

Parameter

SSAW / HSAW-configuratie

LSAW-configuratie

Pijptype

Spiraalgelaste stalen buis

Langsgelaste stalen buis

Vormmethode

Spiraalvormig vormen uit staalspiraal

JCOE / UOE gevormd uit staalplaat

Pijpdiameter

168 - 4.000 mm

406 - 1,422 mm, aanpasbaar

Wanddikte

6 - 25 mm

8 - 50 mm

Lasproces

Interne en externe SAW

Interne en externe SAW

Typisch materiaal

Koolstofstaal, API-kwaliteiten, constructiestaal

Koolstofstaal, API-kwaliteiten, constructiestaal

Productiesnelheid

0.5 - 5.0 m/min, afhankelijk van de configuratie

Configuratie afhankelijk

 

Productieproces en hoofdapparatuur

 

Materiaalvoorbereiding
De voorbereiding van rollen of platen kan bestaan ​​uit afrollen, nivelleren, centreren, randfrezen en plaat- of stripvoorbereiding volgens de geselecteerde productieroute.
Pijpvorming
SSAW-lijnen maken gebruik van continue spiraalvormige vorming, terwijl LSAW-lijnen plaatvormprocessen zoals JCOE of UOE gebruiken om de vereiste pijpgeometrie vast te stellen.
Intern en extern ZAAGlassen
Voor de langs- of spiraallasnaad wordt gesynchroniseerd onderpoederbooglassen gebruikt. Fluxtoevoer- en terugwinningssystemen kunnen in de lassectie worden geïntegreerd.
Afwerking en inspectie
Het stroomafwaartse gedeelte kan maatvoering, snijden, eindafwerking, afschuining, maatinspectie en gespecificeerde niet-destructieve testapparatuur omvatten.

 

Toepassingen

 

Productie van olie- en gaspijpleidingen
Productie van gelaste stalen buizen met een grote-diameter voor pijpleidingprojecten waarbij aan de vereiste buisspecificatie en toepasselijke norm wordt voldaan.
Water- en gemeentelijke infrastructuur
Geschikte configuraties kunnen worden gebruikt voor watertransmissie met grote- diameter, drainage en productie van rioolbuizen.
Structurele en heitoepassingen
Van toepassing op structurele buizen, funderingspalen en geselecteerde zware- technische toepassingen volgens de vereiste staalkwaliteit en buisspecificaties.

 

Kwaliteitscontrole en technische documentatie

 

Materiaal- en productiegegevens
Materiaalcertificaten en inkomende materiaalinspectiegegevens kunnen worden verstrekt op basis van projectvereisten.
Lassen- en NDT-records
Productiedocumentatie kan lasregistraties, ultrasone tests (UT), radiografische tests (RT) en hydrostatische testregistraties omvatten, indien gespecificeerd.
Fabrieksacceptatietesten
Controles op de assemblage van apparatuur en documentatie over Factory Acceptance Testing (FAT) kunnen worden opgenomen voor project-gebaseerde levering van apparatuur.
Technische documentatie
Typische documentatie kan bestaan ​​uit elektrische schema's, PLC-besturingsdocumentatie, apparatuurhandleidingen en bedieningsinstructies.

 

Configuratie en maatwerk

 

Pijpspecificatie
De productielijn kan worden geconfigureerd op basis van de vereiste buisdiameter, wanddikte, staalkwaliteit en buistype.
Productiecapaciteit
De selectie van apparatuur moet gebaseerd zijn op de vereiste jaarlijkse productie, de beoogde productiesnelheid, de productmix en het bedrijfsschema.
Testen en inspectie
UT, RT, hydrostatisch testen, maatinspectie en andere inspectiestations kunnen worden gespecificeerd volgens de toepasselijke projectnormen.
Controle & Automatisering
Op PLC-gebaseerde besturing, procesbewaking en geselecteerde geautomatiseerde functies kunnen worden geïntegreerd in overeenstemming met de vereiste productieconfiguratie.

 

Vereiste informatie voor een technisch voorstel

 

Om de juiste configuratie van de SAW-buisproductielijn te bepalen, dient u het volgende op te geven:
Buistype: SSAW/HSAW of LSAW
Buitendiameterbereik
Wanddiktebereik
Staalkwaliteit
Doel productiecapaciteit
Toepasselijke normen
Vereiste test- en inspectiemethoden
Gewenst automatiseringsniveau

 

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is het verschil tussen SSAW- en LSAW-pijpproductielijnen?

A: SSAW-lijnen vormen spiraalvormige stalen strips om een ​​spiraalvormige lasnaad te creëren, terwijl LSAW-lijnen stalen platen vormen tot een buis met een longitudinale lasnaad. Het juiste proces is afhankelijk van de buisspecificaties, het materiaal, de productievereisten en de toepasselijke normen.

Vraag: Welke buismaten kan de productielijn produceren?

A: De configuraties waarnaar wordt verwezen, bestrijken ongeveer 168 - 4.000 mm voor SSAW/HSAW en 406 - 1.422 mm voor LSAW. De uiteindelijke bereiken zijn afhankelijk van de geselecteerde machineconfiguratie.

Vraag: Welke informatie is nodig voordat een productielijn wordt geselecteerd?

A: Belangrijke informatie omvat buisdiameter, wanddikte, staalkwaliteit, buistype, jaarlijkse productiedoelstelling, toepasselijke normen en vereiste testmethoden.

Vraag: Kan de lijn UT-, RT- en hydrostatische tests omvatten?

EEN: Ja. Testapparatuur kan worden ingebouwd volgens de vereiste inspectieprocedure en toepasselijke product- of projectnormen.

Vraag: Kan de productielijn worden aangepast?

EEN: Ja. De configuratie van de apparatuur kan worden aangepast op basis van buisspecificaties, productiecapaciteit, materiaalvereisten, testvereisten en automatiseringsniveau.

Vraag: Welke documentatie kan bij de apparatuur worden geleverd?

A: Afhankelijk van de projectomvang kan de documentatie apparatuurhandleidingen, elektrische schema's, PLC-documentatie, FAT-records, materiaaldocumentatie en gespecificeerde inspectierecords omvatten.

Populaire tags: ondergedompelde booggelaste pijpmachine, China ondergedompelde booggelaste pijpmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen