Tianjin Binhai Yashanway Import en Export Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van spiraalgelaste stalen buismachines in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Als u de nieuwste spiraalgelaste stalen buismachine uit China gaat groothandel, welkom om een gratis monster van onze fabriek te krijgen. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.
Grote-productielijn voor spiraalgelaste stalen buizen met een diameter
Een continu productiesysteem voor het vervaardigen van spiraalvormig gelaste stalen buizen met een grote-diameter uit staalband. De lijn integreert spoelaanvoer, stripvoorbereiding, stomplassen, spiraalvorming, intern en extern ondergedompeld booglassen, vliegend snijden, pijphantering en optionele inspectie- en afwerkingsapparatuur.
Productoverzicht
Continue spiraalvorming
Staalband wordt continu in het vormgedeelte gevoerd en tot een spiraalbuis gevormd volgens de gespecificeerde buisdiameter en productiebereik.
Interne en externe ZAAG
Onderpoederbooglassystemen worden gebruikt voor in- en uitwendig naadlassen. Lasapparatuur en -procedures worden geconfigureerd volgens de geselecteerde buiskwaliteit en projectvereisten.
Geïntegreerde productielijn
Coilvoorbereiding, stripverbinding, vorming, lassen, snijden, transporteren en optionele testsystemen zijn geïntegreerd in een gesynchroniseerde productielijn.
Belangrijkste technische specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Machinetype |
Spiraalgelaste stalen buisproductielijn |
|
Pijpdiameter |
Tot ongeveer 4000 mm |
|
Wanddikte |
Ongeveer 6-25 mm |
|
Pijplengte |
Typisch 6-12 meter |
|
Pijpmateriaal |
Koolstofstaal / constructiestaal |
|
Vormmethode |
Spiraalvormige/helische continue vorming |
|
Lasmethode |
Intern en extern ondergedompeld booglassen (SAW) |
|
Controlesysteem |
PLC-gebaseerde besturing met HMI |
|
Productiecapaciteit |
Geconfigureerd volgens leidingbereik en uitgangsdoel |
|
Vermogen hoofdaandrijving |
Geconfigureerd volgens lijnontwerp |
Configuratie van de productielijn
Behandeling van spoel
Afwikkelaars, knijprollen, nivelleringsapparatuur en stripgeleidingssystemen bereiden de binnenkomende staalband voor op continue verwerking.
Voorbereiding en verbinding van strippen
Stripranden kunnen worden voorbereid volgens het lasproces, terwijl een schuif- en stomplaseenheid de continue stripaanvoer tussen de rollen ondersteunt.
Spiraalvormen en lassen
Vormrollen en geleidingssystemen vormen de strip in de gewenste buisgeometrie. Interne en externe SAW-systemen lassen de spiraalnaad.
Snijden en pijphantering
Een gesynchroniseerd vliegend snijsysteem scheidt pijpen op bepaalde lengtes. Overdrachttafels en pijphanteringsapparatuur verplaatsen afgewerkte pijpen naar daaropvolgende inspectie- of afwerkingswerkzaamheden.
Productieproces
Spoeltoevoer → Nivellering → Stripvoorbereiding → Stomplassen → Spiraalvorming → Interne SAW → Externe SAW → Vliegend snijden → Eindafwerking → Inspectie en behandeling
Voorbereiding van de spoel
Stalen rollen worden genivelleerd, uitgelijnd en voorbereid voordat ze de vormsectie binnengaan.
Spiraalvorming
De strip wordt continu gevormd tot een cilindrische buis met behulp van gecontroleerde vorm- en geleidingssystemen.
Naadlassen
Interne en externe spiraalnaden worden gelast met behulp van SAW-apparatuur die is geconfigureerd voor het geselecteerde materiaal en de lasprocedure.
Snijden en afwerken
Leidingen worden op gespecificeerde lengtes gesneden en kunnen worden overgebracht naar eindafwerking, NDO, hydrostatisch testen of andere stroomafwaartse activiteiten, afhankelijk van de projectomvang.
Pijpbereik en materiaalkeuze
Afmetingen pijp
Het productiebereik wordt bepaald door de benodigde buisdiameter, wanddikte, buislengte en beschikbare stripafmetingen.
Staalsoorten
De lijn kan worden geconfigureerd voor gespecificeerde koolstofstaal- en constructiestaalsoorten. De uiteindelijke compatibiliteit moet worden bevestigd op basis van de geselecteerde kwaliteit, dikte, lasprocedure en toepasselijke specificatie.
Stripvereisten
Strookbreedte, dikte, rolgewicht en materiaalkwaliteit zijn belangrijke gegevens voor het bepalen van het vormsysteem en de algehele lijnconfiguratie.
Toepassingen en toepasselijke normen
Watertransmissie
Geschikt voor de productie van gelaste stalen buizen met een grote-diameter voor watertransmissie- en infrastructuurprojecten waarbij de vereiste afmetingen, materiaal, coating en projectstandaard zijn gedefinieerd.
Olie- en gaspijpleiding
Kan worden geconfigureerd voor geselecteerde pijpleidingtoepassingen, afhankelijk van de vereiste staalkwaliteit, lasprocedure, NDO, testen en toepasselijke pijpleidingspecificaties.
Infrastructuur & Drainage
Van toepassing op pijpvereisten met grote- diameter in drainage-, utiliteits- en infrastructuurprojecten met gedefinieerde maat- en testvereisten.
Normen
De productielijn kan worden geconfigureerd voor de productie van buizen volgens toepasselijke eisen zoals API 5L, AWWA C200, ASTM A53, EN 10217 en ISO 3183, afhankelijk van de geselecteerde buisspecificatie, het productieproces, het inspectiesysteem en de projectvereisten.
Productie en kwaliteitscontrole
Mechanische montage
Hoofdlijnapparatuur wordt geassembleerd en uitgelijnd volgens het gespecificeerde leidingbereik en de productieconfiguratie.
Elektrische en besturingsintegratie
PLC, HMI, aandrijvingen, sensoren en elektrische besturingssystemen worden geïntegreerd volgens de geselecteerde automatiseringsconfiguratie.
Inspectie en testen
Apparatuurinspectie en fabriekstesten kunnen worden gedefinieerd op basis van de overeengekomen projectomvang. Inspectiesystemen aan de pijp{1}}zijde kunnen indien nodig ultrasoon testen en andere NDO-apparatuur omvatten.
Technische documentatie
De leveringsomvang kan bestaan uit apparatuurtekeningen, elektrische documentatie, bedieningshandleidingen, onderhoudsinformatie en lijsten met reserve-onderdelen volgens het contract.
Maatwerk en projectconfiguratie
Assortiment
De lijn kan worden geconfigureerd op basis van de vereiste buisdiameter, wanddikte, buislengte, staalsoort en productiebereik.
Automatisering
De besturings- en automatiseringsconfiguratie kan worden geselecteerd op basis van de vereiste bedrijfsmodus, het productieproces en de vereisten voor fabrieksintegratie.
Testen en afwerken
NDT, hydrostatisch testen, eindvlakken, afschuinen en andere stroomafwaartse systemen kunnen worden opgenomen volgens de vereiste buisspecificatie.
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke buisdiameter en wanddikte kan de lijn produceren?
A: Het beschikbare bereik is afhankelijk van het geselecteerde vormsysteem, de stripafmetingen, de staalsoort en de productievereisten. Een pijpbereik met een diameter tot ongeveer 4000 mm en een wanddikte van 6-25 mm kan worden beschouwd als een referentiebereik, onder voorbehoud van de definitieve technische bevestiging.
Vraag: Kan één lijn verschillende buisdiameters produceren?
EEN: Ja. Een gedefinieerd bereik aan buisdiameters kan worden geproduceerd door de vormconfiguratie en productieparameters aan te passen. De daadwerkelijke omschakelmethode en het bereik zijn afhankelijk van het lijnontwerp.
Vraag: Welke staalsoorten kunnen worden verwerkt?
A: De lijn kan worden geconfigureerd voor specifieke koolstof- en constructiestaalsoorten. Het uiteindelijke materiaalbereik moet worden bevestigd op basis van stripdikte, staalkwaliteit, lasprocedure en toepasselijke buisspecificaties.
Vraag: Kan de lijn buizen produceren volgens API 5L of AWWA C200?
A: De lijn kan worden geconfigureerd voor productie volgens de toepasselijke vereisten van normen zoals API 5L en AWWA C200. De vereiste las-, inspectie-, test- en maatconfiguratie moeten worden gedefinieerd volgens de doelpijpspecificatie.
Vraag: Welke testapparatuur kan worden meegeleverd?
A: Afhankelijk van de projectvereisten kan de lijn inspectie- en testsystemen bevatten of ermee communiceren, zoals ultrasoon testen, hydrostatisch testen en andere gespecificeerde NDT-apparatuur.
Vraag: Welke informatie is vereist voor een offerte?
A: Geef de vereiste buisdiameter en wanddiktebereik, buislengte, staalkwaliteiten, stripafmetingen, spoelgewicht, beoogde output, toepasselijke normen, testvereisten en stroomomstandigheden van de installatie op. Deze parameters worden gebruikt om de juiste lijnconfiguratie en technische reikwijdte te bepalen.
Populaire tags: spiraalgelaste stalen buismachine, China spiraalgelaste stalen buismachinefabrikanten, leveranciers, fabriek


