Hoge-zaagbladen voor stalen buizen

Hoge-zaagbladen voor stalen buizen

High{0}} Cirkelzaagbladen van snelstaal (HSS) worden gebruikt voor het zagen van stalen buizen en pijpen in de buizenfabriek en bepaalde toepassingen met vliegende zaagmachines. De bladkeuze is afhankelijk van de buisafmetingen, materiaalkwaliteit, zaagomstandigheden en zaagmachineconfiguratie.
Aanvraag sturen
Beschrijving

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van hoge-snelheidszaagbladen voor stalen buizen in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Als u de nieuwste hoge-snelheidszaagbladen voor stalen buizen, gemaakt in China, in de groothandel gaat kopen, bent u van harte welkom om een ​​gratis monster van onze fabriek te ontvangen. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.

 

Productoverzicht

 

Voor het afsnijden van buizen en pijpen-
High{0}} Cirkelzaagbladen van snelstaal (HSS) worden gebruikt voor het zagen van stalen buizen en pijpen in de buizenfabriek en bepaalde toepassingen met vliegende zaagmachines. De bladkeuze is afhankelijk van de buisafmetingen, materiaalkwaliteit, zaagomstandigheden en zaagmachineconfiguratie.
Beschikbare HSS-kwaliteiten
M2, M35 en M42 HSS-kwaliteiten kunnen worden geselecteerd op basis van de snijtoepassing en de vereiste warme- hardheidskarakteristieken.
Vervanging en aangepaste configuraties
Bladafmetingen, boring, spiebanen, pengaten, aantal tanden, steek en tandgeometrie kunnen worden afgestemd op een bestaand blad, tekening of machinespecificatie.

 

HSS-materiaalkwaliteiten

 

HSS-kwaliteit

Materiaalaanduiding

Typische selectieoverweging

M2

W6Mo5Cr4V2

HSS-optie voor algemene- doeleinden voor algemene snijtoepassingen voor buizen en pijpen

M35

W6Mo5Cr4V2Co5

Kobalt-gelegeerde HSS-optie waarbij een hogere hete hardheid vereist is

M42

W2Mo9Cr4VCo8

Hogere-kobalt HSS-optie voor veeleisende snijomstandigheden

 

Technische specificaties

 

Afmetingen blad
De buitendiameter, dikte en boring van het blad zijn afgestemd op de zaagmachine, de as, de flens en de vereiste zaagomstandigheden.
Tandconfiguratie
Het aantal tanden, de steek en de geometrie worden geselecteerd op basis van de buisdiameter, wanddikte, materiaalkwaliteit en vereisten voor tandaangrijping.
Machine-interface
Spiegaten, pengaten en andere montagevoorzieningen kunnen worden geproduceerd volgens de bestaande zaagdoorn of machinetekening.

Parameter

Selectiebasis

Materiaal mes

M2, M35 of M42 HSS

Sollicitatie

Stalen buizen en pijpen snijden, buizenfrezen, geselecteerde vliegende zaagsystemen

Buitendiameter

Afgestemd op machine- en flensconfiguratie

Bladdikte

Gebaseerd op machinestijfheid en kerfvereisten

Boringdiameter

Passend bij zaagdoorn

Spiebaan / pengaten

Volgens machine-interface

Aantal tanden/steek

Gebaseerd op buisafmetingen en snijomstandigheden

Tand geometrie

BW, HZ of andere geschikte profielen

Koeling

Emulsie, olienevel of ander machine-compatibel systeem

 

Tandselectie en snijomstandigheden

 

Dunne-wandige buizen
Een fijnere tandafstand, een geschikte tandgeometrie en een adequate bladstijfheid kunnen worden overwogen om een ​​stabiele tandaangrijping te behouden en trillingen onder controle te houden.
Dikke-wandbuizen
Voor dikkere secties moet rekening worden gehouden met een sterkere tandgeometrie, voldoende spaanruimte en een gecontroleerde snijbelasting.
Hogere-productiesnelheid
Bladkwaliteit, tandconfiguratie, snijsnelheid, voedingssnelheid, koeling en machinestijfheid moeten samen worden geëvalueerd in plaats van alleen de HSS-kwaliteit te selecteren.

Snijprobleem

Te controleren parameters

Overmatige bramen

Tandgeometrie, spoed, voedingssnelheid, bladslingering, montage

Korte levensduur van het mes

HSS-kwaliteit, snijsnelheid, voeding, koelvloeistof, warmtebehandeling

Trillingen van het mes

Vlakheid, radiale/axiale slingering, flensconditie, machine-opstelling

Slechte snijstabiliteit

Tandaangrijping, bladstijfheid, montage, snijparameters

 

Productie en kwaliteitscontrole

 

Gecontroleerde productie van messen
Typische productiestappen omvatten materiaalvoorbereiding, bewerking van onbewerkte stukken, warmtebehandeling, precisieslijpen, tandvorming, afwerking en eindinspectie.
Dimensionale inspectie
Kritische afmetingen zoals buitendiameter, dikte, boring, spiebanen, vlakheid en slingering kunnen worden gecontroleerd volgens de toepasselijke inspectie-eisen.
Consistentie van de tanden
Tandprofiel, steek en maatconsistentie worden geïnspecteerd volgens de gespecificeerde bladconfiguratie.

 

Informatie over messelectie

 

Vereiste informatie

Waarom het ertoe doet

Buis buitendiameter

Bepaalt de aangrijping van het mes en de tandkeuze

Wanddikte

Beïnvloedt de tandsteek en de snijbelasting

Staalkwaliteit

Helpt bij het bepalen van de HSS-kwaliteit en tandconfiguratie

Productiesnelheid

Vereist voor evaluatie van snijparameters

Snijsysteem

Vliegende zaag of andere -afgesneden configuratie

Buitendiameter blad/dikte

Vereist voor machinecompatibiliteit

Boring/Spiebaan

Vereist voor montage op de as

Bestaande tandentelling

Handig voor vervangende matching

Bestaande tekening of monster

Helpt bij het verifiëren van afmetingen en tandgeometrie

 

Aangepaste vervangende HSS-messen

 

Op tekeningen-gebaseerde productie
Vervangende messen kunnen worden geproduceerd volgens bestaande technische tekeningen met gespecificeerde afmetingen en tandconfiguraties.
Voorbeeld-gebaseerde overeenkomsten
Een versleten of bestaand mes kan worden gebruikt als referentie voor evaluatie van afmetingen en tandprofiel-, onder voorbehoud van technische beoordeling.
Machine-specifieke configuratie
De buitendiameter van het blad, de boring, de dikte, de spiebanen, de pengaten, het aantal tanden, de steek en de geometrie kunnen worden gespecificeerd volgens de vereisten van de zaagmachine en de buismolen.
 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Welke informatie is nodig om een ​​HSS-buiszaagblad te selecteren?

A: Geef de buitendiameter van de buis, wanddikte, staalsoort, productiesnelheid, snijsysteem, zaagmachine-informatie, bestaande bladafmetingen en tandconfiguratie op. Een tekening of fysiek monster is nuttig voor vervangingsmatching.

Vraag: Hoe moet ik de tandsteek kiezen?

A: De tandsteek moet in overweging worden genomen in combinatie met de buisdiameter, wanddikte, materiaalkwaliteit, snijsnelheid, voedingssnelheid en de vereiste tandaangrijping. Dunne- buizen vereisen vaak een fijnere spoed, terwijl dikkere secties mogelijk meer spaanruimte vereisen.

Vraag: Kunnen HSS-bladen worden gebruikt op vliegende zagen met buismolens?

A: HSS-zaagbladen kunnen worden gebruikt op geselecteerde vliegende zaagsystemen wanneer het bladmateriaal, de afmetingen, de tandgeometrie, de snijparameters en de asconfiguratie goed zijn afgestemd op de machine- en buisspecificatie.

Vraag: Waarom produceert een HSS-mes overmatige bramen of slijt het snel?

A: Veelvoorkomende factoren zijn onder meer een ongeschikte tandsteek of -geometrie, onjuiste snijsnelheid of voeding, onvoldoende koelvloeistof, overmatige slingering van het blad en onjuiste montage. De opstelling van het mes en de machine moeten samen worden geëvalueerd.

Vraag: Kan een vervangend mes worden gemaakt van een bestaand mes of tekening?

EEN: Ja. Vervangende HSS-messen kunnen worden gespecificeerd op basis van een bestaande tekening, een fysiek monster of volledige machine- en snijparameters, onder voorbehoud van technische beoordeling.

Populaire tags: hoge-snelheid stalen buiszaagbladen, China hoge-snelheid stalen buiszaagbladen fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen